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                          什么問題會影響模具壓鑄失效呢?

                          作者:深圳裕華盛五金塑膠制品有限公司 時間:2021-09-130次瀏覽

                          壓鑄模具在壓鑄生產過程中有時會出現失效,失效的原因主要有以下三個方面:下面裕華盛壓鑄模具廠為大家簡單介紹一下:

                           

                            一、碎裂失效 在壓射力的作用下,壓鑄模在最薄弱部位會產生裂紋,特別是模具成形面上的劃線痕跡或加工痕跡沒有打磨,或者當晶界存在脆性相或晶粒粗大時,細裂紋首先出現在成形的拐角處,容易斷裂脆性斷裂時裂紋迅速擴展,這是模具斷裂失效的一個非常危險的因素,因此,一方面,模具表面的所有劃痕和加工痕跡都必須拋光,即使是在澆注系統中。此外,所使用的模具材料要求具有高強度、良好的塑性、良好的沖擊韌性和斷裂韌性。

                            二、溶蝕失效 常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金,純鋁壓鑄鋅、鋁和鎂是比較活躍的金屬元素,與模具材料有良好的親和力,特別是模具硬度高時,鋁容易咬合模具,耐腐蝕性良好,但如果成形表面有軟點,則耐腐蝕性較差。

                            三、熱疲勞裂紋損傷失效壓鑄生產過程中,壓鑄模反復受到冷卻和加熱的作用,成形表面及其內部變形相互牽連,產生反復循環熱應力,導致組織結構的二次損傷和韌性損失,導致微裂紋的出現和不斷擴展一旦裂紋擴展,熔融金屬就會擠壓進來,再加上重復的機械應力,裂紋擴展加快。

                            因此,一方面壓鑄模具開始時必須對模具進行充分預熱,另外,在壓鑄生產過程中,壓鑄模具必須保持在一定的工作溫度范圍內,同時避免早期開裂失效,由于在實際生產中,大多數模具失效是熱疲勞開裂失效,因此在模具投入生產前和制造過程中,必須確保沒有內部原因引起的問題。

                            裕華盛鋁合金壓鑄模具廠家擁有多年的壓鑄模具制造經驗和產品壓鑄的專業技術優勢,服務大眾,為每一位客人提供優質壓鑄件,共同創造雙贏的合作模式,歡迎來電訂購:壓鑄模具、鋁合金壓鑄、壓鑄件加工。

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